2014年针对FXK防爆防腐控制箱的实行方案统一化

防爆电器产品价格市场调查分析
    “压价竞争”是一种传染病，几乎感染给了每一个制造行业，像断路器开关，跨国公司报价3美元以上，而柳市出口日本单价大概人民币8元。令人不可思议的是，去年在能源、原料价格上涨的背景下，低压电器等价格反跌。当前，柳市低压电器行业毛利只有6%左右，净利更加少得可怜。不少企业已经出现亏损，只是为守卫市场份额而苦苦支撑。
    我国防爆电器生产企业达130多家，年产矿用防爆电器、厂用化学防爆电器、矿用线缆、矿灯、风机等产品占全国65%的市场份额，产值45多亿元。防爆电器价格与其它行业一样，这一行业也深受“用户砍价”之痛。从2004年下半年开始，市防爆电器行业协会在市质量技术监督局和会员企业的支持下，尝试建立联合应对体系，冲破“用户砍价”怪圈，去年元旦，各会员企业开始执行行业水平价销售产品，为了支持这项新制度的有效开展，市质量技术监督局保持打假治劣的高压态势，尤其是加大对无证无照企业、个体黑窝点的查处力度，为防止“低价竞争”反弹创造了良好的外部环境。经过一年整治和共建，防爆电器行业基本上走出了“用户砍价”怪圈
本标准适用于控制箱的设计、制造与检验。适用于ⅡA、ⅡB、ⅡC类，T1～T6组爆炸性气体环境(1区和2区)和可燃性粉尘环境(20区、21区和22区)中，用于交流50Hz电压至380V的电路中作为就地或远距离控制接触器、继电器、电磁电器或对信号、控制电路进行通、断、转换控制,并可直接对小型交流电动机进行起动、停止、反转控制。装有电流表、信号灯的控制器还可对电机运行或电路情况进行监测和显示。
防爆防腐控制箱的型号含义如下

BXK 8050 F A□ B□ D□ K□ □ □/□ □

WF1-户外防中等腐蚀(不要求不注)

WF2-户外防强腐蚀(不要求不注)

                                       进线口管螺纹规格/M螺纹规格

                                       进线口数

                         进线口方向    D:上进线

                                       X:下进线

                                       四单元：开关数(不装不注)

                                       三单元：指示灯数(不装不注)  

                                       二单元：电流表数(不装不注)    

                                       一单元：按钮数(不装不注)    

                                       粉尘防爆(不是不注)

设计序号    -塑料外壳(不是不注)

58-铝合金外壳

                                              防爆防腐控制箱  

工作条件 

控制箱应在下列条件下正常工作：

a) 海拔不超过2000 m；

b) 周围环境温度为-20℃～+40℃；

c) 周围空气相对湿度不大于95﹪(+25℃时)；

d) 在爆炸性气体环境(1区和2区)，ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1～T6组及可燃性粉尘环境(20区、21区和22区)中；

e) 在无显著摇动和冲击振动的地方；

f) 在无破坏金属与绝缘的气体和蒸汽的环境中；

g) 在无滴水或液体侵入的地方；

h) 污染等级:3级；

i) 安装类别:Ⅱ、Ⅲ类。

 产品特点
1、BZK8038防爆防腐控制箱适用于交流50Hz、220/380V，直流电压至220V的线路中，远距离集中控制多台电动机的起动与停
止。
2、控制箱由增安型外壳，隔爆型元件（指示灯、电流表、按钮、开关）及接线端子等组成。
3、外壳采用玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂模压而成。具有外壳美观，耐腐蚀，抗静电耐冲击及热稳定性好等优良性能。
4、内装元件直接卡在标准的导轨上，元件上的凸起和导轨上的凹槽保证了内置元件安装在确定位置上，元件和元件之间*小中心距为42mm。
5、可钢管或电缆布线。
6、该产品有多种变化，可根据用户提供的电气原理图而制作。
7、符合GB3836-2000，IEC60079标准要求。
＊由于控制箱元件布置千变万化，具体元件排列要根据用户订货时提供的电气原理图，共同研究元件排列示意图或提出要求由我公司进行设计和制造。
5.5.7　控制箱的内装防爆按钮和防爆控制开关在无载条件下的机械寿命为1万次。
5.5.8　控制箱的内装防爆按钮和控制开关的额定限制短路电流应在试验电压为1.1倍额定电压,功率因数在0.5～0.7之间,通过短路电流1000A预期电流三次,其间隔时间不少于3min。每次短路后,按钮应处于良好的工作状态。
5.5.9　控制箱的内装信号灯的寿命为12000h。
5.5.10　控制箱的内装电流表的电寿命为15000h。
5.5.11　控制箱经耐腐蚀性试验后应能满足下列要求： 
a) 外壳与带电部件之间以及相互绝缘的带电部件之间的绝缘电阻值应不小于1MΩ,并应能承受交流50Hz,1890V,历时1min的工频耐压试验而不发生击穿和闪络现象,外壳的表面绝缘电阻值应不超过1GΩ；
b) 控制箱的导电及结构件不得有明显的腐蚀,如铜绿、铁锈等；
c) 控制箱塑料外壳和外壳上的塑料零部件不得起泡、变形和脆裂；
d) 密封衬垫应无裂纹,发粘及脆裂现象。
5.5.12　控制箱的密封圈和密封衬垫均采用IRHD国际硬度45～55度的耐油橡胶制成,并能承受GB3836.1附录D3.3的老化试验。
5.5.13　控制箱的观察窗应能承受热剧变试验。
5.5.14　控制箱的分、合应无卡绊现象,带信号灯和带表的控制箱颜色和量程应正确。
5.5.15　控制箱隔爆外壳应能承受耐压试验和内部点燃的不传爆试验。
5.5.16　产品出厂前应进行通电试验以确定内装元件的动作和显示准确无误。动作性能试验应不少于3次。
5.5.17　本标准未作规定的其余要求，均应符合制造图样的规定。
6　试验方法
6.1　资料审查(第5.1、5.2条) 
按GB 3836.1第23.2条的规定进行。
6.2　一般检查(第5.4.1～3、5.4.8～10、5.4.12～15、5.4.19、5.4.20、8.1、8.2条) 
按本标准规定进行。
6.3　引入装置试验(第5.4.17条) 
a) 隔爆型控制箱的引入装置的夹紧、密封性能试验,按GB3836.1附录D3.1和GB3836.2附录D2的有关规定进行；
b) 复合型控制箱的引入装置的夹紧性能试验,按GB 3836.1附录D3.1的有关规定进行；
c) 粉尘型控制箱的引入装置的夹紧性能试验,按GB12476.1第24条的规定进行。
6.4　隔爆接合面参数检查(第5.4.11条) 
隔爆接合面参数检查按GB3836.2第5章的规定进行；
6.5　介电性能试验(第5.5.1、5.5.11条) 
按GB 14048.1第8.3.3.4的规定进行。
6.6　温升试验（第5.5.2条） 
a) 爆炸性气体环境用控制器按GB14048.1第8.3.3.3、GB 3836.1第23.4.6的规定进行；
b) 可燃性粉尘环境用控制器按GB 12476.1第20.4.5的规定进行。
6.7　冲击试验（第5.4.5、5.4.6条） 
a) 爆炸性气体环境用控制箱按GB 3836.1第23.4.3.1的规定进行；
b) 可燃性粉尘环境用控制箱按GB 12476.1第20.4.2.1的规定进行。
6.8　外壳防护能力试验（第5.4.18条） 
a) 爆炸性气体环境用控制箱按GB 4208第12章和13章的规定进行；
b) 可燃性粉尘环境用控制箱按GB 12476.1第20.4.3的规定进行。
6.9　耐热试验及耐寒试验（第5.5.3条） 
a) 爆炸性气体环境用控制箱按GB 3836.1第23.4.7.3和23.4.7.4的规定进行；
b) 可燃性粉尘环境用控制箱按GB 12476.1第20.4.7.2的规定进行。
6.10　热剧变试验（第5.5.13条） 
a) 爆炸性气体环境用控制箱按GB 3836.1第23.4.6.2的规定进行；
b) 可燃性粉尘环境用控制箱按GB 12476.1第20.4.6的规定进行。
6.11　表面电阻试验（第5.4.4、5.5.13条） 
a) 爆炸性气体环境用控制箱按GB 3836.1第23.4.7.8的规定进行；
b) 可燃性粉尘环境用控制箱按GB 12476.1第20.4.7.6的规定进行。
6.12　耐腐蚀性试验（第5.5.11条） 
按JB/T3019规定的方法进行。
6.13　橡胶老化试验（第5.5.12条） 
按GB3836.1附录D3.3的规定进行。
6.14　Ex元件的检验和试验(第5.5.4条) 
按GB 3836.1中第13章和附录F的规定进行。