浙江防爆照明配电箱，温州防爆动力配电箱

一般情况下，用户必须提供配电电气系统图。

1、本产品经过科学的优化设计，产品结构轻巧，紧凑，但用户安装接线和维修空间较大。

2、具有过载短路保护功能，可根据要求增加漏电保护等功能。

3、钢管或电缆布线均可。

4、符合GB3836-2000，IEC60079，标准要求。
 

防爆配电箱首要适用于爆破性气体环境中的1区或2区风险区域，爆破性气体、蒸气为ⅡB或ⅡC类T4组及以下场所，在交流50Hz、额外电压至380V，支路额外电流至60A的电路中做不频频接通与分断之用，且具有过载和短路维护，装有漏电断路器的配电箱还具有漏电维护功用。

防爆配电箱的基本参数应契合表2的规矩。

表  2

防爆配电箱分类

布局需求

1  配电箱的操作手柄有必要操作灵敏，动作可靠，并应有明晰的“分”“合”标志。

2  配电箱接线箱内绝缘资料级别为Ⅱ级的电气空地不小于6㎜，爬电间隔不小于10㎜。

3  配电箱外壳原料选用含镁量不大于6%（质量百分比）的铸造铝合金制作。

4  配电箱的全部黑色金属零部件有必要具有防锈办法，外表不得有镀层掉落表象。

5  配电箱应设有表里接地螺钉，内接地螺钉不小于M6，外接地螺钉不小于M8。

6  配电箱外壳在显着处应设有明晰、永久性的凸纹标志“Ex”。

7  配电箱隔爆接合面与外壳容积相对应的*小宽度L和*大空地ic应契合GB3836.2-2000中ⅡB类为表3、ⅡC类为表4的规矩，接合面上紧固螺栓孔与外壳内侧间隔l应契合GB3836.2-2000中5.2.6规矩，接合面外表均匀粗糙度Ra不超越6.3μm。

8  配电箱观察窗的通明件直接胶粘在盖开孔内，从隔爆外壳内部到外部经过胶粘接合面*短通路不小于10㎜。

9  配电箱的隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。

10  配电箱外壳外外表涂银灰色粉末漆。

11  配电箱应设置铭牌和警告牌，铭牌和警告牌用黄铜板或其它耐化学腐蚀的资料制作。

功用需求

5.4.1  配电箱内装元件的技术特性除契合本标准规矩外，还应契合各自商品标准的有关规矩。

5.4.2  配电箱的绝缘功用应承受50Hz、电压2500V的工频耐压试验，历时1min无击穿和闪络表象。

5.4.3  配电箱各部分在正常作业条件下温升极限值见表3和表4

表 3  接线端子温升极限

表4 易近部件的温升极限

5.4.4  配电箱的外壳应接受7J、通明件应接受4J冲击能量的冲击试验，不得损坏和发作影响防爆功用的变形。

5.4.5  配电箱的隔爆外壳精加工后，应进行水压试验，试验压力ⅡB类1MPa、ⅡC类1.5MPa，历时10+2  0S以不滴水无布局损坏为合格。

5.4.6  配电箱的塑料通明件应接受GB3836.1-2000中23.4.7.3条耐热试验和23.4.7.4条耐寒试验需求。

5.4.7  配电箱的密封垫、引入设备密封圈应选用橡胶制作，密封圈应契合GB3836.1-2000附录D中D3.3条规矩的老化试验需求。

5.4.8  配电箱电缆引入设备应能夹紧电缆，应契合GB3836.1-2000附录D中D2.3的需求。

4.4.9  配电箱隔爆外壳应接受内部爆破，包罗万象契合GB3836.2-2000中15.1规矩的外壳耐压试验需求。

5.4.10  配电箱隔爆外壳应接受GB3836.2-2000中15.2规矩的内部点着的不传爆试验。

5.4.11  配电箱的防护才能应不低于IP54的需求。

5.4.12  配电箱在正常作业条件下的操作循环次数1万次，其间不通电操作循环次数8500次，通电操

作循环次数1500次，其操作频率120/h。